超聲波金屬焊接機(jī)在很多領(lǐng)域有寬泛的運(yùn)用，它的操作原理就是金屬焊接換能器把振動(dòng)信號(hào)轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，施加在焊接金屬件的面上，焊接結(jié)合處摩擦產(chǎn)生熱量，使分子交替熔合，達(dá)到焊接的效果。影響金屬焊接的因素有哪些？

       在進(jìn)行焊接時(shí)，需要對(duì)焊件施加所需的壓力，同時(shí)嚴(yán)格控制焊接時(shí)間和超聲功率。壓力、時(shí)間、功率是保障焊接質(zhì)量的三要素。

       焊接壓力：對(duì)焊件施加壓力是為了給聲組件形成一個(gè)較為穩(wěn)定的焊接負(fù)載。由于對(duì)焊件施加靜壓力，焊件材料接觸面好，這樣，就能吸收較多的超聲能量。從而達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)效果。

       焊接時(shí)間：由于焊機(jī)的輸出功率是相應(yīng)的，焊件得到的能量與超聲作用時(shí)間成正比，所以選擇焊接時(shí)間是關(guān)鍵。焊接時(shí)間短了，出現(xiàn)虛焊，焊接時(shí)間長(zhǎng)了，造成焊件變形。焊接時(shí)間需經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)才能確定。

       在焊接過(guò)程中還是要掌握以上三個(gè)因素，這樣就可以盡可能的避免出現(xiàn)一些問(wèn)題，在質(zhì)量上也會(huì)有所保障，增加相應(yīng)的焊接質(zhì)量。