焊接設(shè)備配件焊條的選用通常應(yīng)根據(jù)組成焊接結(jié)構(gòu)鋼材的化學(xué)成分、機(jī)械性能、焊接性能、工作環(huán)境的要求，以及焊接結(jié)構(gòu)的形狀、受力情況和設(shè)備等方面進(jìn)行綜合考慮，以決定選用哪種焊條。在選用焊條時應(yīng)注意下列原則：

       （1）焊件的機(jī)械性能、化學(xué)成分。低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼可按其強(qiáng)度等級來選用相應(yīng)強(qiáng)度的焊條。

       在焊接設(shè)備配件焊條的強(qiáng)度確定后再決定選用酸性還是堿性焊條時，主要決定于焊接結(jié)構(gòu)具體形狀的復(fù)雜性，鋼材厚度的大小，焊件載荷的情況和鋼材的抗裂性以及得到直流電源的難易等。一般來說，對于塑性、沖擊韌性和抗裂性能要求較高，低溫條件下工作的焊縫都應(yīng)選用堿性焊條；當(dāng)受某種條件限制而無法清理低碳鋼焊件坡口處的鐵銹、油污和氧化皮等臟物時，應(yīng)選用對鐵銹、油污和氧化皮敏感性小和抗氣孔性能較強(qiáng)的酸性焊條。

       異種鋼的焊接如低碳鋼與低合金鋼、不同強(qiáng)度等級的低合金鋼焊接，一般選用與較低強(qiáng)度等級鋼材相匹配的焊接設(shè)備配件焊條。

       （2）焊件的工作條件及使用性能。珠光體耐熱鋼一般選用與鋼材化學(xué)成分相似的焊條，或根據(jù)焊件的工作溫度來選取。

       （3）簡化工藝、提高生產(chǎn)率和減少成本。